ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໄຟສາຍພາດສະຕິກແລະໂລຫະ

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາໄຟສາຍ, ການອອກແບບຂອງແກະ flashlight ແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມສົນໃຈຫຼາຍ, ເພື່ອເຮັດວຽກທີ່ດີຂອງຜະລິດຕະພັນໄຟສາຍ, ພວກເຮົາທໍາອິດຕ້ອງເຂົ້າໃຈການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນການອອກແບບ, ການນໍາໃຊ້ຂອງ. ສະພາບແວດລ້ອມ, ປະເພດແກະ, ປະສິດທິພາບແສງສະຫວ່າງ, ການສ້າງແບບຈໍາລອງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະອື່ນໆ.

ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ເລືອກ​ເອົາ​ໄຟ​ສາຍ​, ໄຟ​ສາຍ​ຍັງ​ເປັນ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຫຼາຍ​. ອີງຕາມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຫອຍ flashlight, ໄຟສາຍສາມາດແບ່ງອອກເປັນ flashlight ແກະພາດສະຕິກແລະ flashlight ຫອຍໂລຫະ, ແລະ flashlight ຫອຍໂລຫະແບ່ງອອກເປັນອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, titanium, ສະແຕນເລດແລະອື່ນໆ. ນີ້ແມ່ນການແນະນໍາຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໄຟສາຍໃນແກະພາດສະຕິກແລະແກະໂລຫະ.

ພາດສະຕິກ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ການຜະລິດ mold ທີ່ມີຢູ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ, ການປິ່ນປົວຫນ້າດິນໄດ້ງ່າຍຫຼືບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວດ້ານ, ເປືອກຫອຍມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍານ້ໍາແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງ: ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ສາມາດລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໄຟສາຍທີ່ມີພະລັງງານສູງ.

ໃນມື້ນີ້, ນອກເຫນືອໄປຈາກບາງໄຟສາຍປະຈໍາວັນຕ່ໍາສຸດຍັງສາມາດເຮັດໄດ້, flashlights ມືອາຊີບໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຍົກເວັ້ນອຸປະກອນການນີ້.

2. ໂລຫະ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: thermoplasticity ທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, dissipation ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ແລະບໍ່ສາມາດ deformed ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສາມາດເປັນ CNC ການຜະລິດໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ.

ຂໍ້ເສຍ: ວັດຖຸດິບສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ນ້ໍາຫນັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການການປິ່ນປົວດ້ານ.

ວັດສະດຸໂລຫະໄຟສາຍທົ່ວໄປ:

1, ອະລູມິນຽມ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນອຸປະກອນການແກະ flashlight ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ການຂັດງ່າຍ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເປັນ rust, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ພາດສະຕິກທີ່ດີ, ການປຸງແຕ່ງຂ້ອນຂ້າງງ່າຍ, ຫຼັງຈາກ anodizing ດ້ານ, ສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານຕໍ່ພັຍແລະສີທີ່ດີ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງ: ຄວາມແຂງຕ່ໍາ, ຄວາມຢ້ານກົວຂອງການ collision, ງ່າຍທີ່ຈະ deformation.

ໄຟສາຍປະກອບຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ AL6061-T6, 6061-T6 ຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ duralumin ການບິນ, ແສງສະຫວ່າງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສູງ, ຮູບແບບທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ, ຜົນກະທົບຂອງການຜຸພັງແມ່ນດີກວ່າ.

2, ທອງແດງ: ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນການຜະລິດໄຟສາຍເລເຊີຫຼືໄຟສາຍທີ່ມີຈໍາກັດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ມີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ductility ດີ, ຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາທີ່ສຸດ, ແລະເປັນວັດສະດຸແກະໂລຫະທົນທານຫຼາຍທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົນ.

ຂໍ້ເສຍ: ນ້ໍາຫນັກຂະຫນາດໃຫຍ່, oxidation ງ່າຍ, ການປິ່ນປົວຫນ້າດິນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມແຂງສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອີງໃສ່ electroplating, ສີຫຼືສີ baking.

3. Titanium: ໂລຫະ Aerospace, ໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນດຽວກັນກັບອາລູມິນຽມສາມາດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ, ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງທາງຊີວະພາບສູງ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງ, ການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດ, ລາຄາແພງ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ໄດ້ດີຫຼາຍ, ການປິ່ນປົວສານເຄມີຂອງພື້ນຜິວແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ແຕ່ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ nitriding ດ້ານສາມາດປະກອບເປັນຮູບເງົາ TiN ແຂງຫຼາຍ, ຄວາມແຂງຂອງ HRC ບໍ່ສາມາດບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 80, ການປິ່ນປົວສານເຄມີຂອງພື້ນຜິວແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ນອກເຫນືອໄປຈາກໄນໂຕຣເຈນ, ມັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ານອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ.

4, ສະແຕນເລດ: ສະແຕນເລດເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາລັບການປິ່ນປົວດ້ານ, ການປຸງແຕ່ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍ, ການເກັບຮັກສາທີ່ດີກວ່າແລະລັກສະນະອື່ນໆ, ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຂອງປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະແຕນເລດຍັງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຕົນເອງ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ນ້ໍາຫນັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການສົ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການປິ່ນປົວທາງເຄມີບໍ່ສາມາດດໍາເນີນການໃນການປິ່ນປົວດ້ານ, ການປິ່ນປົວທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຕົ້ນຕໍເຊັ່ນ: ການແຕ້ມເສັ້ນ, matte, ກະຈົກ, sandblasting ແລະອື່ນໆ.

ຂະບວນການຜະລິດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງແກະແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ anodized. ຫຼັງຈາກ anodizing, ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງສູງຫຼາຍແຕ່ພຽງແຕ່ຊັ້ນບາງຫຼາຍ, ເຊິ່ງບໍ່ທົນທານຕໍ່ການຕໍາ, ແລະມັນຍັງທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນ.

ບາງວິທີການປິ່ນປົວວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ:

A. ການຜຸພັງທໍາມະດາ: ຢູ່ໃນຕະຫຼາດແມ່ນທົ່ວໄປຫຼາຍ, ເກືອບໄຟສາຍທີ່ຂາຍໃນອິນເຕີເນັດແມ່ນສານ oxidizer ທໍາມະດາ, ການປິ່ນປົວນີ້ສາມາດຮັບມືກັບການນໍາໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມທົ່ວໄປ, ແຕ່ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ແກະຈະປາກົດເປັນ rust, ສີເຫຼືອງແລະປະກົດການອື່ນໆ. .

B. ການຜຸພັງແຂງ: ແມ່ນການເພີ່ມຊັ້ນຂອງການປິ່ນປົວການຜຸພັງທໍາມະດາ, ການປະຕິບັດຂອງມັນດີກວ່າການຜຸພັງທໍາມະດາເລັກນ້ອຍ.

Tertiary scleroxy: ຄໍາສັບເຕັມແມ່ນ triple scleroxy, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຂ້ອຍຕ້ອງການເນັ້ນຫນັກໃນມື້ນີ້. ຄາໄບຊີມັງຂັ້ນສາມ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ກົດລະບຽບການທະຫານ III (HA3), ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ມັນປົກປ້ອງທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 6061-T6 ທີ່ໃຊ້ໃນຊຸດ Hengyou, ຫຼັງຈາກສາມຂັ້ນຕອນຂອງການປິ່ນປົວການຜຸພັງແຂງ, ມີສາມລະດັບຂອງການປ້ອງກັນການຜຸພັງແຂງ, ທ່ານເອົາມີດຫຼືຂູດຫຼື grind ກ່ວາການເຄືອບອື່ນໆແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະຂູດອອກສີ.